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求職意向:生管主管/督導(dǎo) 生產(chǎn)經(jīng)理 貴州興義面議全職

年  齡: 32歲
性  別: 男
籍  貫: 貴州興義
工作年限: 6-10年經(jīng)驗
電  話: ***********
郵  箱: ***********密碼查看
教育背景
工作經(jīng)驗
任職經(jīng)歷:

2013~2015.8.30群興玩具廠拉長

2015.9.6~2020.5.1某大型玩具廠生產(chǎn)主管

2020.5.6~2023.9蓮下某遙控玩具生產(chǎn)主管

2023.9.12~2026.3.20某玩具制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理

以下是本人對工作經(jīng)歷總結(jié)

裝配流程:按生產(chǎn)計劃或客戶訂單~按套料表數(shù)量直接去倉庫領(lǐng)料~核查物料數(shù)量及質(zhì)量~擺放到車間待料區(qū)域待安排生產(chǎn)~換拉安排生產(chǎn)~根據(jù)拉線生產(chǎn)人員合理分配生產(chǎn)工序~跟進全檢 質(zhì)量狀況及每道工序位質(zhì)量狀況~跟進每小時生產(chǎn)進度及人均產(chǎn)量~跟進工人工序操作方法~跟進生產(chǎn)設(shè)備,跟進物料開發(fā)設(shè)計等異常問題~發(fā)現(xiàn)以上異常及時處理異常問題,跟進改善結(jié)果~生產(chǎn)出來的產(chǎn)品須經(jīng)過全檢員對產(chǎn)品外觀功能進行檢驗。

包裝流程:按客戶訂單~領(lǐng)物料~安排生產(chǎn)~核對內(nèi)外箱嘜頭~按客戶訂單要求進行生產(chǎn)~包括貼紙位置,紙箱尺寸,麥頭,打包袋等~跟進包裝生產(chǎn)質(zhì)量狀況~異常問題及時處理~每個訂單完成須開入庫單入庫~保質(zhì)保量按訂單交貨前完成。

工作經(jīng)歷

1根據(jù)工廠或部門合理建立人員組織架構(gòu)。

2跟進生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)異常,解決異常。

3跟進生產(chǎn)進度及人均產(chǎn)量,達不到產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn),消除原因,達到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)值。

4物料開發(fā)異常,對于不易裝配及裝配損耗超標(biāo)等,須從新改模,達到工序可易裝配。

5早會,處理日常異常問題,跟蹤改善結(jié)果。

6對生產(chǎn)工位進行巡檢抽查,對工人操作方法跟蹤,杜絕不良品流入下一道工序。

7降低物檢損耗,減少成本(窩工,安排不合理等)

8.對訂單包裝要求,如貼紙包裝位置,內(nèi)外箱嘜頭,尺寸等

9.物料布產(chǎn)。

10產(chǎn)品工序分配,合理分配產(chǎn)品工序工位。

11質(zhì)量控制,每道工序位質(zhì)量抽查控制,全檢工位質(zhì)量抽查,外觀,功能等檢驗控制。最終成品質(zhì)量抽查及控制。

12.跟進生產(chǎn)所需未到位物料,保證生產(chǎn)正常運作。

13.跟進生產(chǎn)進度,人均班產(chǎn)量,消除一切生產(chǎn)異常因素,確保產(chǎn)值達標(biāo)。

14.抽查工序工位質(zhì)量,定時跟進全檢報表質(zhì)量狀況,抽查全檢產(chǎn)品,跟蹤成品質(zhì)量,抽查成品,發(fā)現(xiàn)異常問題,及時解決,跟蹤產(chǎn)品解決質(zhì)量結(jié)果。

15.產(chǎn)品工價制定,工序分配定工價,結(jié)合產(chǎn)品總工序,形成產(chǎn)品獨立工價。

16.降低制造過程中操作不當(dāng)而引起不必要損失耗,來料損耗,質(zhì)量損耗,套料不當(dāng)?shù)龋饟p耗。

17.減少成本,拒絕安排不合理造成窩工現(xiàn)象。

18.車間區(qū)域劃分,可劃為生產(chǎn)線區(qū)域,待料區(qū)域,合格及不合格區(qū)域,待檢區(qū)域,報廢區(qū)域等等。

19.跟蹤生產(chǎn)包裝客戶訂單要求,貨期等。

20.建立車間獎罰規(guī)章制度,績效考核等。

21.記錄裝配日報表,包裝日報表,考勤記錄,成品及半成品日庫單等。審批全檢日報表。

22.控制員工流動性,關(guān)心員工生活狀況,關(guān)注員工工作狀況,解決員工日常生活問題及人事問題。

23.熟悉6S.管理模式

24.從生產(chǎn)排期—倉庫統(tǒng)籌—布產(chǎn)—跟蹤物料—套料—裝配—包裝—入庫等,有一套生產(chǎn)管理流程。

25對提高效益—控制質(zhì)量—降低損耗—減少成本—穩(wěn)定人員流動等,有實際管理及理論。

26根據(jù)工廠的資源合理運用,從人員架構(gòu)—書面運用—職責(zé)定位—程序運作形成規(guī)范化流程。

27能建立一套品質(zhì)運作流程,包括制程,來料,成品等檢驗程序文件,檢驗規(guī)范,相關(guān)報表以及其他相關(guān)品質(zhì)文件。

工廠管理個人總結(jié):布產(chǎn),排期,統(tǒng)籌物料,執(zhí)行裝配任務(wù),訂單任務(wù),安排協(xié)調(diào)跟進員工日常工作,安排及跟進生產(chǎn)物料,解決異常問題,跟蹤異常問題,進度提高,效益提升,質(zhì)量保證,成本控制,損耗降低,處理工廠員工日常工作問題及生活問題,相關(guān)報表,員工技能工作定位,員工培訓(xùn),工價制定,區(qū)域劃分,控制人員流動,物料結(jié)構(gòu)組裝狀況,推行6s,制度執(zhí)行力,設(shè)備保養(yǎng)及維修,外銷訂單要求及交貨期,產(chǎn)品相關(guān)測試等等

技能特長
多年玩具行業(yè)資深管理經(jīng)驗!熟悉遙控/電動/嬰幼兒類產(chǎn)品
  • 計算機

    60%
    良好
  • 英語

    60%
    良好
榮譽證書
自我評價
任職經(jīng)歷:2013~2015.8.30群興玩具廠生產(chǎn)拉長 2015.9.6~2020.5.1某大型玩具廠生產(chǎn)主管2020.5.6~2023.9蓮下某遙控玩具生產(chǎn)主管 2023.9.12~2026.3.20某玩具制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理 以下是本人對工作經(jīng)歷總結(jié) 裝配流程:按生產(chǎn)計劃或客戶訂單~按套料表數(shù)量直接去倉庫領(lǐng)料~核查物料數(shù)量及質(zhì)量~擺放到車間待料區(qū)域待安排生產(chǎn)~換拉安排生產(chǎn)~根據(jù)拉線生產(chǎn)人員合理分配生產(chǎn)工序~跟進全檢 質(zhì)量狀況及每道工序位質(zhì)量狀況~跟進每小時生產(chǎn)進度及人均產(chǎn)量~跟進工人工序操作方法~跟進生產(chǎn)設(shè)備,跟進物料開發(fā)設(shè)計等異常問題~發(fā)現(xiàn)以上異常及時處理異常問題,跟進改善結(jié)果~生產(chǎn)出來的產(chǎn)品須經(jīng)過全檢員對產(chǎn)品外觀功能進行檢驗。包裝流程:按客戶訂單~領(lǐng)物料~安排生產(chǎn)~核對內(nèi)外箱嘜頭~按客戶訂單要求進行生產(chǎn)~包括貼紙位置,紙箱尺寸,麥頭,打包袋等~跟進包裝生產(chǎn)質(zhì)量狀況~異常問題及時處理~每個訂單完成須開入庫單入庫~保質(zhì)保量按訂單交貨前完成。 工作經(jīng)歷 1根據(jù)工廠或部門合理建立人員組織架構(gòu)。2跟進生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)異常,解決異常。3跟進生產(chǎn)進度及人均產(chǎn)量,達不到產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn),消除原因,達到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)值。4物料開發(fā)異常,對于不易裝配及裝配損耗超標(biāo)等,須從新改模,達到工序可易裝配。5早會,處理日常異常問題,跟蹤改善